Наливные полимерные полы

Достичь идеально ровной, красивой и прочной поверхности пола задача не из легких, особенно это затруднительно сделать на больших площадях промышленных помещений и там, где предусмотрены сложные условия эксплуатации.

На сегодняшний день успешно используется инновационная и быстроразвивающаяся технология обустройства пола, в которой главными составляющими компонентами выступают полимеры различные по своему химическому природному составу.

Наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы подразделяются на несколько видов в зависимости от связующих компонентов, которые входят в состав готового материала, но самыми распространенными из них являются: эпоксидные - ЭП, полиуретановые – ПУ и метилметакрилатные.

Классификация наливных полимерных покрытий

Эпоксидные полы занимают первое место по изготовлению и составляют 80% от общего количества покрытий во всем мире. Поверхность такого пола отвечает всем необходимым требованиям, как по технологическим, так и по эксплуатационным свойствам, при этом их стоимость по сравнению с другими покрытиями является самой доступной.

Эпоксидное покрытие не обладает достаточной эластичностью, так как растяжение при разрыве составляет всего 2,5-15%.

Наилучшим наполнителем в эпоксидных системах считается кварцевый песок, благодаря такому составу поверхность пола приобретает высокую механическую и ударную стойкость, ей также присуща хорошая защита от химических воздействий.

Толщина покрытия может варьировать от 2 до 6 мм.

Полиуретановые полы обладают прекрасными физическими и техническими характеристиками, в связи с чем, пользуются популярностью и спросом. По стоимости они немного дороже эпоксидных полов, а благодаря широкому диапазону растяжения при разрыве (70-120%) данные покрытия широко используются в помещениях, где присутствуют низкие температуры, сильные вибрации и ударно-динамические нагрузки.

Полиуретановым поверхностям присуща хорошая устойчивость к щелочам и кислотам.

Метилметакрилатные покрытия обладают способностью быстрой полимеризации, которая происходит в течение от 40 минут до 3 часов. Такие свойства отсутствуют в двух предыдущих покрытиях, но зато позволяют выполнять работы в условиях низких температур (до –20 градусов). Высокая твердость, прочность и устойчивость к механическим воздействиям достигается только соблюдением технологии при введении минерального наполнителя.

Диапазон растяжения при разрыве составляет 10-250%.

Главными недостатками метилметакрилатных покрытий являются:

- быстрое затвердение материала, что значительно усложняет укладку на больших площадях;

- испарения вредных для здоровья веществ;

- высокая стоимость.

Подготовка поверхности под наливные полимерные полы

Большое внимание уделяется подготовке бетонной поверхности пола, так как от этого зависит качество и долговечность покрытия. Для этих целей идеально подходит дробеструйная подготовка бетонного основания, благодаря которой усиливается степень его шероховатости, и площадь сцепления полимера с основанием увеличивается от 2 до 2,5 раз.

Иногда требуется дополнительная обработка поверхности, которая проводится методом фрезерования и шлифования, но какой метод обработки будет выбран, полностью зависит от качества бетонного основания, его ровности, перепада высот и толщины планируемого покрытия. На последнем этапе подготовки проводится тщательная очистка поверхности при помощи промышленного пылесоса.

Технология изготовления

Перед тем как приступить к изготовлению материала все компоненты, включая добавки, должны быть тщательно взвешены и смешаны, после чего готовый материал подлежит нанесению на подготовленную бетонную поверхность.

Преимущества

Наливные полимерные полы отличаются: идеально ровной поверхностью; устойчивостью к ударам и истиранию; высокой прочностью на сжатие; устойчивостью к химическим воздействиям; широким спектром температур эксплуатации - от -30 до + 50 градусов.

Кроме этого поврежденная поверхность пола легко поддается ремонту.

Похожие записи: